吸塑产品便广泛用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，医药、保健品，汽车，文体用品等类别的行业。
吸塑包装的运用给我们的生活带来了更多便利。
市场一直在前进一直在变动，我们要做的就是抓紧时代的弦，与时代共同进步。
一、吸塑包装制品类别
吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，也可称为：真空罩、泡罩等。
泡壳
将透明的塑料硬片在吸塑工艺的制造中变成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，进而保护和美化产品。别名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳。
吸塑"托盘"
别名塑料内托，利用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，保护及美化产品。
吸塑盒
这类吸塑制品有盖有底，底和盖连在一起是对折吸塑盒，底和盖分开叫天底盖吸塑盒。
植绒内托
吸塑托盘采用的是特殊材料，将一层绒质材料粘在普通的塑料硬片上，使托盘表面出现绒质的手感，用来提高包装品档次。
抗静电托盘
和植绒内托一样，采用特殊材料，表面电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
二、吸塑包装制品优势
吸塑包装的主要优点
1.耗材大量减少、重量减轻、运输方便、密封性能极好，属于环保绿色包装范畴；
2.任何异形产品都能进行包装，装箱时无需任何辅助缓冲材料；
3.产品通过吸塑工艺包装后透明可见，拥有美观外形，便于销售，属于机械化、自动化包装，现代化管理、节省人力、提高效率。
三、吸塑包装工艺及设备
吸塑包装设备主要包括：
吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
热成型工艺流程：
塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
四、吸塑成型的材料要求
1.吸塑成型仅适用于产出壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚出现极差的塑料制品。
2. 1到2mm范围之内或更加薄属于一个正常范畴（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）。
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，塑料容器吸塑成型的直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5。
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
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